高圧ボイラ用の加熱表面管,エコノミスト,過熱器,再加熱器,石油化学工業用パイプ等(作動圧力は般的に mpa以上,作動温度は℃〜℃)である
溶接鋼管は,出願前に様々な工程を経て加工する必要がある.溶接鋼管の熱処理は溶接鋼管の加工において重要なリンクである.熱間加工は,金属材料を加熱して,絶縁して,特定の媒体で冷却する金属熱加工プロセスですそして,彼らの金属特性は材料の表面または内部の金属組織構造を変えることによって制御されます.構造溶接鋼管加工品の加熱・冷却過程では,セントトーマスQ 235 I,冷却速度と表面と炉心の間の時間の不致により,温度差が生じ,不均な体積膨張・収縮が生じ,応力,すなわち熱応力が発生する.
セントトーマス基準による受け入れ
合金管の製造と製造に注意を要する段階
ヘルゾンa .成形加工では,厚板は均な変形,内部応力が小さく,表面に傷がない.製造し,加工した合金管は,特に鋼構造設計グレード厚肉管,特に中径厚肉厚肉管の製造と製造において,直径,セントトーマス20,壁厚の寸法,仕様及びモデルの範囲で高い調整能力を有する.それは他の加工技術の比類のない利点を持ち,合金管の仕様およびモデルについて多くの顧客規制を満たすことができる.
熱処理中の微細構造,すなわちオーステナイトからマルテンサイトへの変態の場合,特定体積の増加は,加工体積の膨張に伴うものであり,ワークピースの各部分は連続的に相変態し,結果として不均な体積成長および構造応力をもたらす.組織応力の変化の 終結果は,表面での引張応力と中心における圧縮応力であり,これは熱応力とは逆である.ミクロ組織応力はマルテンサイト変態域における工作物の冷却速度,形状及び化学組成に関係している.
I - Beam特徴:クロム-炭素合金の内容は - %で,クロムカーバイド合金の硬さは Vです,そして,マクロ硬さは - HRCです
合金管表面の微小縦亀裂の形状は mm以下であり,全体の幅は mm以下であり,溶接管製造業者の仕様とモデルを交換しなければならない.通常&ロール交換時のロール調整の手順を紹介します.まず,ロールの完全なセットを交換します.ロールの調整工程は,まず,発電機のチャンネルから軸を軸方向に調整し,調整のためにステンレス鋼ワイヤで輸出し,各フレーム板の孔が同じ軸上にあることを示し,成形倫理の 底線は技術基準を満たしている.
H - Beamは鋼構造物の建物で広く使われている.iビームとは異なる.第はフランジであり,第はフランジの内面が傾斜を持たず,上下面が平行であることである.hビームの断面特性は,従来のiビーム,チャンネル鋼及びアングル鋼よりも明らかに優れている.
高い価値フレームラインクラック
窒化:窒化として知られて,それは鋼の表層に窒素原子を浸透させるプロセスです.現在,合金鋼管の製造にはガス窒化が広く用いられている.
& rr ;広いフランジと大きな横の堅さ.強い曲げ抵抗.
通常のIビームと光Iビームの比較的狭い狭いセクションサイズのために,それはアプリケーションの範囲で非常に制限されます.iビームの使用は設計図の要求に応じて選択する.
据え付け工事焼入れまたは急冷のような熱処理プロセスによって,感動しました.急冷の効果は,結晶を 適化し,構造欠陥を除去し,強度を低下させ,塑性変形を改善しまた,冷間引抜きにも役立つ.冷間引抜き合金管の製造・製造においては,焼入機械や設備は欠くことができない.したがって,合金管機構が規格を満たし,商品が割れないことを保証するための必要条件である.より良い片面を作るために製造者が製品コストを減らして,消火プロセスを減らすならば,それは結局製品品質に悪い危害をもたらします.
パイプ設置:
ダイレクトローリングパスシステム.ダイレクトローリングパス方式は,ウエストはロール軸と平行である.
セントトーマス地上暖房や温泉輸送に使用する場合は,冷凍の必要条件を満たし,少ない損傷の実用的な効果を得ることができる.それは,寒さ,寒さと腐食防止の規定を満たすために,セントトーマス12 Cr 2 Mog,水管理工学,鉱業と他の産業に適用できます.さらに,化学原料輸送パイプラインは広い室内空間を有する.
合金管表面の微小縦亀裂の形状は mm以下であり,深さは . mm以下であった.
乾式処理技術:パッシベーション処理後は,空気圧縮や高温ガスで乾燥させ,乾燥処理や空気乾燥を選択することができる.